Teknologi kitar semula ejen pelepasan sisa, minyak hidraulik dan cecair pemotongan

2023-10-30

Perbincangan mengenai teknologi kitar semula ejen pelepasan sisa, minyak hidraulik dan cecair pemotongan

Rawatan Agen Agen Siaran

Status semasa

Ejen pelepasan adalah pelarut yang digunakan dalam proses penyejukan acuan dan pelepasan produk dalam pengeluaran pemutus mati. Dalam proses penggunaan, sebahagian daripada ejen pelepasan dimakan dalam proses penggunaan, dan sebahagian daripadanya memasuki sistem rawatan kumbahan atau secara langsung dilepaskan melalui paip kumbahan, yang sama ada menghasilkan sejumlah besar kos rawatan atau menyebabkan pencemaran Alam sekitar. Tidak ada cara yang baik untuk melakukannya atau mengitar semula dengan sempurna.

Masalah yang perlu diselesaikan

Oleh kerana kualiti agen pelepasan yang berlainan dan formula yang berbeza, tahap pengemulsi cecair adalah berbeza, dan kandungan pepejal agen pelepasan adalah berbeza. Jika ejen pelepasan perlu dipulihkan, masalah berikut perlu diselesaikan:

1. Kekotoran: Penapis kepada ketepatan yang sesuai, tanpa menjejaskan bahan -bahan yang berkesan dalam ejen pelepasan, tetapi juga untuk menyaring kekotoran, tidak dapat menyekat muncung;

2. Minyak Sisa: Tapis minyak dalam ejen pelepasan, menghalang produk daripada mempunyai bintik kuning, bintik hitam, dan menghalang pembiakan bakteria dalam proses;

3. Deodorisasi dan pensterilan: menghalang bakteria yang telah dihasilkan untuk mencegah cecair daripada bau busuk;

4. Penentuan Kepekatan: Secara automatik sepadan dengan kepekatan yang diperlukan untuk mencegah melekat, melukis dan menangkis.

penyelesaian

1. Pretreatment: Peranti pemisahan air minyak dipasang pada kolam cecair sisa untuk mengeluarkan minyak permukaan licin di kolam cecair sisa dan meningkatkan kecekapan dan kapasiti rawatan pasca;

2. Kekotoran penapis: Dibahagikan kepada dua penapisan: penapisan utama untuk menyelesaikan masalah permukaan penapis minyak waxed dalam ejen pelepasan, pemilihan sekunder kekotoran penapis ketepatan yang sesuai;

3. Penapis minyak licin: Dibahagikan kepada dua penapisan: peranti pemisahan air minyak digunakan untuk memisahkan minyak permukaan licin, dan peranti sedutan minyak digunakan untuk memisahkan minyak yang tidak dipupuk dalam agen pelepasan;

4. Penentuan Kepekatan: Mengikut perbezaan cecair yang dipulihkan, kepekatan agen pelepasan yang diperolehi ditentukan oleh instrumen profesional, dan cecair stok agen pelepasan yang diperlukan ditambah dengan sewajarnya untuk mencapai kepekatan yang diperlukan;

Rawatan minyak sisa sistem hidraulik

Status semasa

Pada masa ini, mesin yang mati-matikan terutamanya menggunakan dua jenis minyak hidraulik anti-api dan air anti-api anti-api anti-api, dan minyak sisa disebabkan terutamanya oleh perubahan minyak, dan pada umumnya terdapat dua sebab untuk perubahan minyak: satu adalah Perubahan minyak biasa, yang kedua ialah injap kad peralatan dan kesalahan lain seperti perubahan minyak atau perubahan minyak pembesaran air, minyak sisa yang diganti sama ada dijual secara haram kepada penjual minyak kecil, atau menghabiskan banyak kos untuk perlindungan alam sekitar.

Masalah yang perlu diselesaikan

1. menapis kekotoran dalam minyak sisa kepada NAS9 standard minyak baru;

2. menapis kelembapan dalam minyak sisa ke standard minyak baru;

3. Kelikatan mencapai standard minyak baru.

penyelesaian

1. Kekotoran: Perlu menggunakan penapisan pelbagai peringkat, melalui penapis polimer dan penapis serat kaca yang diimport, minyak sisa ditapis langkah demi langkah ke NAS9 minyak baru

2. Air yang diemulsikan: Untuk produk minyak yang diemulsikan dengan air, air hanya boleh disejat oleh pemanasan vakum

3. Kelembapan kelembapan: Untuk kelembapan jejak, tidak perlu memanaskan minyak untuk menyelesaikannya, dan kelembapan jejak dikeluarkan melalui elemen penapis bahan yang diubahsuai polimer.

4. Kelikatan: Apabila kekotoran dan kelembapan mencapai standard minyak baru, kelikatan umum sudah menjadi masalah tanpa pertimbangan.

Memotong rawatan sisa bendalir

Status semasa

Dalam produk yang mati-matikan selepas proses pemesinan, akan menggunakan banyak cecair pemotongan, sumber utama cecair pemotongan sisa adalah dua, satu adalah disebabkan oleh penggunaan masa yang lama untuk penggantian cecair cecair cecair sisa, Yang kedua ialah cecair pemotongan sisa yang dibawa keluar dari cecair pemotongan sisa dalam proses pemprosesan produk, peningkatan tekanan alam sekitar, cecair pemotongan semasa sama ada kitar semula atau menghabiskan banyak kos outsourcing.

Masalah yang perlu diselesaikan

Sebab utama untuk kebanyakan sisa bendalir pemotongan adalah penggantian cecair untuk masa yang lama untuk mencium, cecair pemotongan pada sisa umumnya kerana kekotoran halus dan minyak licin terlalu banyak dan tidak boleh digunakan, terdapat dua utama Cara untuk menyelesaikan masalah memotong sisa bendalir:

Penyelenggaraan Dalam Talian: Cuba untuk melanjutkan hayat perkhidmatan cecair pemotongan, sebaiknya selalu ditambahkan tanpa menggantikan;

Penapisan Luar Talian: Pembersihan mendalam cecair pemotongan yang diganti untuk memenuhi piawaian yang boleh digunakan.

Sama ada cara, seperti penggunaan semula perlu menyelesaikan masalah berikut:

1. Penapis minyak sisa dalam cecair pemotongan sisa;

2. Penapis kekotoran dalam cecair pemotongan sisa;

3. Deodorisasi dan pensterilan.

penyelesaian

1. Penapisan dalam talian:

Penapis dalam talian mudah alih, segera keluarkan minyak licin di CNC, mengurangkan kemungkinan penjanaan bakteria, pensterilan dan deodorisasi bakteria yang telah dihasilkan, dan menapis kekotoran yang digantung dalam cecair pemotongan.

2. Penyucian yang mendalam:

Sekiranya cecair diganti secara teratur, ia adalah bersih dalam penapisan kekotoran, licin minyak dan pensterilan daripada pembersihan penapisan dalam talian, ditapis ke keadaan yang boleh digunakan, dan ditambah semula ke mesin untuk digunakan.

3. Pembersihan tangki cecair:

Kehidupan perkhidmatan cecair pemotongan bukan sahaja dipengaruhi oleh bakteria licin minyak, tetapi juga dipengaruhi oleh kekotoran di bahagian bawah mesin, kerap membersihkan serpihan dalaman mesin adalah kerja yang diperlukan, dan mesin pembersih memerlukan banyak buruh, pengeluaran dan pemprosesan yang ditangguhkan, titisan taburan tanah, dan lain -lain, melalui peralatan profesional untuk membersihkan kekotoran dengan cepat

4. Sistem bekalan dan pulangan cecair berpusat:

Secara automatik terus menambah cecair pemotongan kuantitatif ke setiap mesin, melimpah ke tangki pulangan cecair melalui bahagian atas tangki cecair, dan kemudian mengepam cecair kembali ke sistem penapisan melalui sistem bekalan cecair tekanan tetap ke mesin, supaya pemotongan Fluida telah mengalir, untuk mencapai tidak perlu menukar cecair, tambah keadaan cecair, apabila cecair hilang, secara automatik mengisi cecair baru ke dalam sistem bekalan cecair mengikut perkadaran yang ditetapkan, dan memantau penggunaan harian mentah cecair dan air pada bila -bila masa.

Sebelumnya: Bagaimana memilih minyak hidraulik untuk mengelakkan letupan paip? Seterusnya: karat-bukti, tempat kuning di permukaan musim bunga selepas pencegahan karat