1. Penggunaan cecair pemotongan yang munasabah Penggunaan cecair pemotongan logam yang munasabah dapat mengurangkan daya pemotongan, suhu pemotongan dan ubah bentuk haba sistem pemprosesan, yang bukan sahaja dapat memastikan kualiti pemprosesan bahan kerja, tetapi juga memanjangkan hayat alat dan mengurangkan kos pemprosesan.
Fungsi utama cecair pemotongan logam dalam penyingkiran mekanikal adalah penyejukan, pelinciran, pembersihan dan pencegahan karat. Kesan pemotongan cecair bergantung bukan sahaja pada pelbagai sifat cecair pemotongan itu sendiri, tetapi juga pada keperluan pemprosesan, bahan bahan kerja, bahan alat, kaedah pemprosesan dan faktor -faktor lain, yang harus dipertimbangkan secara komprehensif, dipilih secara munasabah dan digunakan dengan betul. (1) Pilih mengikut keperluan pemprosesan Semasa pemesinan kasar, sejumlah besar haba pemotongan dijana disebabkan oleh jumlah pemotongan yang besar. Untuk mengurangkan suhu pemotongan, cecair pemotongan berasaskan air dengan prestasi penyejukan yang baik harus dipilih pada masa ini. Semasa penamat, bahan kerja diperlukan untuk mendapatkan kualiti permukaan yang terbaik dan nilai kekasaran permukaan yang lebih kecil, jadi pemotongan minyak harus digunakan. (2) sepadan dengan kaedah pemprosesan yang berbeza Dalam pemesinan kontemporari, terdapat pelbagai kaedah pemotongan. Sebagai contoh, beralih, penggilingan dan penggerudian biasanya memerlukan pemesinan yang cekap, jadi cecair pemotongan berasaskan air harus dipilih; Apabila meraih dan memotong gigi, perlu menggunakan alat yang lebih mahal dan kompleks untuk diproses. Untuk memastikan kualiti pemprosesan dan hayat perkhidmatan panjang alat, lebih baik menggunakan cecair pemotongan berasaskan minyak. (3) Pilih mengikut bahan bahan kerja dan alat yang berbeza Alat dan bahan kerja bahan yang berbeza mempunyai rintangan suhu tinggi, kebolehkerjaan, kekerasan, dan lain -lain. Pada masa ini, cecair pemotongan yang berbeza harus dipilih. Sebagai contoh, apabila gear pemesinan dan kerja -kerja lain dengan kekerasan yang rendah, perlu menggunakan cecair pemotongan dengan kelikatan yang tinggi untuk mencegah calar pada permukaan gear; Walau bagaimanapun, minyak pemotongan tekanan yang melampau atau emulsi tekanan yang melampau harus dipilih untuk memotong keluli tahan karat dan bahan -bahan yang sukar. (4) Pilih mengikut ciri -ciri alat mesin Bagi beberapa peralatan yang cekap dan berharga, dari perspektif penyelenggaraan, cecair pemotongan berasaskan minyak dengan sifat fizikal dan kimia yang stabil harus dipilih untuk diproses untuk mencegah bahagian logam dari kakisan, karat, dan halangan untuk bergerak bahagian. Walau bagaimanapun, bagi sesetengah alat mesin terbuka, cecair pemotongan berasaskan minyak secara amnya tidak sesuai untuk mengelakkan jumlah volatilisasi yang besar dan pelesapan minyak pemotongan. 2. Penyelenggaraan cecair kerja logam setiap hari
Sebagai penyelenggaraan rutin, perkara pertama yang perlu difikirkan adalah kawalan kepekatan produk. Cecair pemotongan mana -mana jenama atau model mempunyai pelbagai kepekatan yang disyorkan pengilang, yang bukan sahaja berkaitan dengan cecair pemotongan itu sendiri, tetapi juga berkaitan secara langsung dengan teknologi pemprosesan.
Adalah dicadangkan bahawa kepekatan harus dikawal ketat dalam julat yang disyorkan semasa penyelenggaraan harian. Bagi proses yang mempunyai keperluan yang tinggi untuk menamatkan atau memproses kualiti, ia harus ditingkatkan dengan sewajarnya sebanyak 1% - 2% berdasarkan julat yang disyorkan oleh pengeluar. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan kesan turun naik kepekatan pada kualiti pemprosesan dan kehidupan alat, tetapi juga berkesan memanjangkan hayat cecair pemotongan. Walau bagaimanapun, kos penyelenggaraan sebenar tidak seperti yang diharapkan. Alasannya ialah kebanyakan air yang disejat semasa proses pemprosesan adalah air, jadi kepekatan penambahan cecair di bawah keadaan normal akan jauh lebih rendah daripada kepekatan yang disyorkan. 3. Bagaimana untuk mengurangkan turun naik kepekatan bendalir? Pertama, kawalan tahap cecair dan kepekatan. (1) Mengekalkan tahap cecair yang munasabah. Secara umumnya, tahap cecair sistem bekalan cecair berpusat dikawal antara 60% - 80% daripada kapasiti tangki; Tahap cecair mesin tunggal tidak boleh lebih rendah daripada 80% daripada kapasiti tangki. (2) Tetapkan nilai sasaran, iaitu, nilai median pelbagai kepekatan; Jika ia lebih rendah daripada nilai ini, cecair harus diisi semula; (3) Apabila menambah cecair, disarankan untuk menggunakan pengadun. Sekiranya tidak ada pengadun, ia harus ditambah di tempat dengan aliran maksimum, supaya cecair asal dapat tersebar secepat mungkin; Kedua, ia adalah untuk memantau nilai pH cecair pemotongan. Seperti suhu badan manusia, terlalu rendah atau terlalu tinggi berbahaya. Secara umumnya, pelbagai cecair pemotongan optimum adalah antara 8.8 dan 9.5. Walau bagaimanapun, masalah pemotongan cecair adalah lebih "pembakaran rendah", terutamanya apabila kadar permulaan tidak tinggi pada musim panas, kebarangkalian pengurangan pH akan lebih. Bagaimana jika nilai pH berkurangan? (1) Jika ia berada dalam julat yang boleh dikawal, kepekatan boleh meningkat dengan sewajarnya sebanyak 1-2%, dan pengurusan minyak licin dan peredaran tetap dapat diperkuat; (2) Apabila nilai pH antara 8.5 dan 8.8, jumlah yang sesuai pH improver yang ditentukan oleh pengilang boleh ditambah dan kandungan mikrob boleh dikesan; (3) Apabila pH <8.5, cecair pemotongan akan mempunyai bau yang aneh. Pada masa ini, adalah perlu untuk menjalankan rawatan pensterilan dengan segera. Pada masa yang sama, adalah perlu untuk menghubungi pembekal bendalir pemotongan untuk mengetahui sebab bersama dan membangunkan penyelesaian yang munasabah.
