Sistem yang berbeza dari penyelesaian masalah buih cecair logam
Masalah buih telah melanda semua aspek penggunaan cecair kerja logam. Untuk menyelesaikan masalah buih adalah kunci kepada kejayaan aplikasi di tapak cecair kerja logam. Untuk produk yang berbeza dari sistem yang berbeza, masalah buih tidak sama, dan ia perlu diselesaikan.
Produk sintetik sepenuhnya
Keseluruhan produk sintetik mengamalkan sistem formula bebas minyak, dan bahan tambahan yang digunakan juga dipilih terutamanya tanpa keupayaan pengemulsi. Penggunaan polyether berasaskan air khas, pelepasan udara dan sifat buih lebih baik, masalah buih agak jarang berlaku.
Walau bagaimanapun, disebabkan keadaan pemprosesan yang semakin keras dalam beberapa tahun kebelakangan ini, serta proses, alat pengemaskinian roda pengisaran alat, mengemukakan keperluan yang lebih tinggi untuk kapasiti penyelesaian cecair pemprosesan, terutamanya dalam proses pengisaran tanpa pusat, kapasiti pembersihan dari Cecair pemotongan juga sangat penting, sangat penting untuk memilih ejen tunggal yang betul, seperti fosfat, buih rendah dan pembasahan, karat dan penyerapan tenaga lain, kesan penggunaan yang sangat baik.
Produk separa sintetik
Produk separa sintetik digunakan secara meluas di pasaran, dan terdapat banyak bidang reka bentuk dan pemprosesan, dan masalah buih masih perlu direka mengikut aplikasi dan proses sebelumnya dan berikut.
Defoaming cecair pemotongan separa sintetik bergantung kepada tindakan bersama agen defoaming dan ejen defoaming. Defoamer tradisional adalah masa yang efektif, sementara beberapa sabun kalsium yang direka khas juga akan mempunyai kesan anti-foaming, kekerasan air sangat penting,
Bagi pelanggan yang mempunyai kualiti air keras, kebimbangan utama adalah penentangan terhadap prestasi air keras produk, dan prestasi buih adalah kedua, tetapi bagi pelanggan yang mempunyai kualiti air lembut, masalah buih adalah keutamaan, dan pengawal kekerasan air tambahan mungkin diperlukan.
Oleh itu, bagaimana untuk memilih produk atau produk reka bentuk mengikut keadaan kerja pelanggan dan proses sebelum dan selepas kualiti air adalah kerja yang sangat penting. Mengikut syarat -syarat proses tertentu dan parameter proses, cadangan produk yang sesuai merupakan faktor penentu penting bagi pengkomersialan produk yang berjaya dan penyiapan jualan.
Mengetuk papan hitam!
Dalam kebanyakan kes, apabila masalah gelembung berlaku, ia boleh mengakibatkan aduan pelanggan. Dalam prestasi gelembung, sangat penting untuk menentukan punca gelembung melalui analisis yang munasabah mengenai masalah, yang perlu disiasat oleh faktor -faktor berikut.
1. Pengurusan Tapak
Peraturan penambahan, penggunaan kepekatan, kepekatan minyak, kepekatan alkali, kandungan minyak pelbagai, pencemaran luaran.
2. Faktor Peralatan
Tekanan tangki bekalan cecair, kelantangan, pembersihan, sama ada pam itu dikosongkan, suhu penggunaan cecair pemprosesan, dan lain -lain.
3. Penggunaan defoamer
Sama ada defoamer digunakan, sama ada ia mengandungi silikon, sama ada terdapat peranti penapis, sama ada saluran belakang dibersihkan, sama ada terdapat proses rawatan haba, dan lain -lain. kesan, mengurangkan kos pengeluaran, meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Produk separa sintetik untuk penyejukan bahu, pelinciran, pembersihan, perlindungan logam dan fungsi pelbagai aspek lain, tetapi juga untuk memenuhi perlindungan alam sekitar pelanggan, penggunaan rendah pengguna dan keperluan jangka hayat yang panjang. Untuk memenuhi keperluan pelanggan.
Apabila merancang formula, kita perlu mempertimbangkan keseimbangan antara pelbagai sifat produk, untuk memenuhi keperluan kebanyakan pelanggan sebanyak mungkin, dan sangat penting untuk memilih bahan tambahan berkualiti tinggi.
